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      復合巖棉板流動阻力太大則意味著材料致密

        復合巖棉板是由玄武巖制成的玄武巖,經高爐熔煉成液態,經高速離心棒紡絲,再經高速氣流吹制而成,纖維細度小,柔韌性強。 用木板合成專用膠將其噴灑到巖棉纖維中,合成巖棉纖維,然后用定速擺和勻速布法壓制巖棉纖維布,并用勻速布控制。 將履帶的速度和上下履帶的壓緊方法壓入巖棉中。木板和復合巖棉板的密度取決于履帶的速度和擺的下降量。

        巖棉通過擺布后,通過履帶上,下壓法轉移到高溫干燥爐中進行干燥,制成復合巖棉板。 從干燥爐中運出后,用高速切割鋸進行縱向切割,形成一塊寬度均勻的復合巖棉板長板,再由微機通過高速切割鋸進行控制,進行切割。 水平插入相同長度的復合巖棉板中。 紅色通過傳送帶被傳送到包裝設備。 通過設備自取方法,將復合巖棉板的單板重疊到固定數量的復合巖棉板中。

      復合巖棉板

        復合巖棉板對中高頻聲音具有更好的吸音性能。 影響復合巖棉板吸聲性能的主要因素是厚度,密度和氣流阻力。 密度是每立方米材料的重量。 氣流阻力是材料兩側每單位厚度的氣壓與風速之比。 空氣流動阻力是影響復合巖棉板的吸聲性能的因素。 如果流阻太小,則意味著材料稀疏,空氣振動易于通過,并且吸音性能降低; 如果流動阻力太大,則意味著材料致密,空氣振動難以通過,并且吸音性能也降低。 對于復合巖棉板,具有流阻以提高吸音性能。 在實際工程中,很難測量氣流阻力,但是可以通過厚度和堆積密度粗略地估計和控制它。

        1.隨著厚度的增加,中低頻吸聲系數顯著增加,但高頻變化不大。

        2.厚度保持不變,堆積密度增加,中低頻吸聲系數也增加; 但是,當堆積密度增加到一定程度時,材料變得致密,流動阻力大于流動阻力,吸音系數反而減小。 對于體積密度大于5cm且體積密度為16Kg / m3的離心玻璃棉,低頻125hz約為0.2,中高頻吸聲系數已經接近1。當厚度繼續增加時 從5cm起,低頻吸聲系數逐漸變大。 當厚度大于1m時,低頻125hz的吸聲系數也將接近1。當厚度恒定且堆積密度增加時,復合巖棉板的低頻吸聲系數將持續增加。 當堆積密度接近110kg / m3時,在50mm厚度和125hz頻率下的吸聲性能接近0.60.7。 當堆積密度超過120kg / m 3時,由于材料致密,吸音性能下降,并且中高頻吸音性能受到大大的影響。 當堆積密度超過300kg / m3時,吸音性能會大大降低。 建筑聲學中常用的吸音,復合巖棉板的厚度為3cm,5cm,10cm,堆積密度為80、100、120、140、160kg / m3。 通常使用5cm厚的復合巖棉板。

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